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    耐酸胶泥-喷淋塔

    耐酸胶泥-喷淋塔

    碳砖环保设备系列

  • 材质

    玻璃钢

  • 壁厚

    可定做(mm)

  • 容积

    1-10000(m3)

  • 适用物料

    盐酸、次氯酸钠、水、双氧水等

  •  发布日期:2019-04-15
    承揽化工、电力、有色、冶金、石化等行业的防腐保温工程
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    15639142223
    product
    产品描述

    product description

      喷淋洗涤塔是废气处理工程中常用的净化设备。该净化塔有“立式”及“卧式”两种产品。本产品广泛用于化工、电镀、五金、铝材、电器、医药、印染、等机械加工行业中产生的氮氧化物、氯化氢气、氟化氢、氨气、硫酸雾、铬酸雾、氰氢酸气体等水溶性有毒有害气体的净化;亦可适用于氨、硫化氢、酚光气、甲醛、甲醇、胺类等恶臭物质的除臭处理。

      工作原理

      酸雾废气由风管引入喷淋塔内,经过填料层,废气与吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由烟囱排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达标排放。

      特点

      1.除尘脱硫效率高,采用碱性洗涤水时,脱硫效率可达85%;

      2.设备占地少,安装方便;

      3.耗水、耗电指标较低;

      4.耐腐蚀、不磨损,使用寿命长;

      5.设备运行可靠,维护简单、方便。

      结构

      喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。 当液体沿填料层向下流动时,有时会出现壁流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,喷淋塔内的填料层分为两段,中间设置再分布装置,经重新分布后喷淋到下层填料上。


    advantages
    品牌优势

    brand advantages

    • 实力雄厚STRENGTH

      我们始终坚持以科技为主导,秉持“专一、专注”的精神,提供匠心工具,服务全球千万用户

    • 经验丰富EXPERIENCE

      企业拥有大量大型项目服务经验,是中铁、中建等各大企业的供应商

    • 质量保障QUALITY

      厂区6S管理体系,提高服务,保障质量,为企业输出的产品质量保驾护航

    • 服务无忧SERVICE

      开设24小时免费服务热线,对客户提出的维护要求记录在案并在承诺时间内提供完善的售后服务

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    简介玻璃钢酸雾净化塔对于腐蚀性气体(如酸、碱性废气)的治理,目前多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气,关键在于净化设备的选择。该工艺与产品具有结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点,酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠溶液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,回流至塔底循环使用。玻璃钢酸雾净化塔可广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺化纤、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。特点玻璃钢酸雾净化塔采用填料塔对废气进行净化,适合于连续和间歇排放废气的治理;工艺简单,管理操作及维修相当方便简洁,不会对车间的生产造成任何影响;适用范围广,可同时净化多种污物;压降较低,操作弹性大,且具有很好的除雾性能;塔体可根据实际情况采用FRP材料制作;填料采用、低阻的鲍尔环,可彻底地去除气体中的异味、有害物质等。构造玻璃钢酸雾净化塔分单塔体和双塔体。采用圆形塔体,用法兰分段联接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。

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    脱硫塔脱硝一体化装置

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    玻璃钢脱硫脱硝一体化设备特点:1、耐高温、耐酸碱腐蚀、抗老化。2、洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。3、脱水板设计合理、独特,脱水效果好。4、阻力小、节水、节电、运行费用低。5、体积小、重量轻、占地面积小,安装运输方便。6、操作相对简单、方便,维修量极少,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。7、对烟气中SO2的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式,均能达到良好脱硫效果。玻璃钢脱硫塔工艺包括了在一个塔内实现气体急冷、酸性气体吸收、粉尘脱除以及塔内氧化四个过程,其中前三者,即气体急冷、酸性气体吸收、粉尘脱除是在动力波逆喷管形成的泡沫区内同时完成的,而氧化是通过鼓入氧化空气经塔底分布管将亚硫酸盐氧化为硫酸盐,从而在一个塔内完成多个工艺过程,不需增加后续设备,从而简化流程、工艺控制,减少操作维护,节约投资。玻璃钢脱硫脱硝一体化设备优势:1、进料管喷淋吸收采用涡旋射流喷头的动力波装置逆喷洗涤技术,核心设备为专利设计的大孔径逆喷头,烟气自上而下进入直桶型的动力波进料管中,而吸收液自下而上喷射与气体逆向接触由于气液动量平衡原理形成均一的湍动的反应区域,形象地称为泡沫区,这个区域里最大限度地实现了高效传质、洗涤及传热过程。由于采用敞口喷头特殊流道(涡旋射流)设计,产生的是非常大量的细小液滴而不至雾化过程,因此利于气液的分离,实现烟气除尘、净化和降温的综合功能。烟气在进料管逆喷吸收后,再从底部进入动力波塔,经塔底布置的气流分布板均化后转向上行,进入塔喷淋段,烟气与喷淋碱液再次逆流接触,再次完成降温、吸收,烟气中的污染物被吸收液吸收,而吸收后液滴经除雾落入循环槽,实现循环使用。2、废气吸收:废气在吸收塔中的吸收要经历气相废气向液相的传递。完成这一传递,废气必须通过气/液界面,这一界面可以用传统的双膜质量传递理论进行解释。也就是说,气相废气向浆液传递的速率等于穿过包围雾滴的表面的气膜界面的传递速率,它又等于穿过包围每粒雾滴的表面的液膜界面进行传递的速率。气相废气向液相的质量传递的速率又取决于溶液中的PH值,及可利用的吸收剂的表面积。可利用的吸收剂的表面积由塔的设计决定。而pH值由加入的NaOH量(即碱的浓度)进行控制。3、依托计算机自动控制技术、网络通信技术、仿真技术、多媒体技术、网络数据库技术以及Web技术等组成的网上远程高级控制系统,实现了工程装置网络远程无限传输控制和访问查看功能,使管理、使用、维护不受时间和地域的限制

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